1、铝型材壁厚厚薄度不均

                                              一、挤压筒、挤压针、挤压轴、模具等中心不一致

                                              二、铸锭厚度不均及斜度太大

                                              三、挤压轴、挤压针弯曲

                                              四、挤压筒磨损过大，工作部分与非工作部分直径相差大

                                              五、挤压筒、模具、挤压垫之间间隙过大

                                              六、设备失调、螺丝不紧，上下中心扭动

2、铝型材的缩尾及分层

                                             一、挤压残料留的太短

                                             二、挤压筒和挤压垫片不干净、有水分、有油污

                                             三、挤压垫片、挤压筒配合不好，挤压垫片之间的尺寸相差过大

                                             四、铸锭本身的分层、气泡、疏松

3、焊缝质量不合格

                                             一、铸锭表面有油污

                                             二、挤压温度太低，挤压系数过小

                                             三、挤压残料留的太短或残料清除不干净，模腔和模桥有脏物，焊合室过小

                                             四、模具设计不合理，净水压力不够或不均衡，分流孔设计不合理

                                             五、挤压速度过快或不均匀

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