什么是铝型材的热处理？

             把金属材料加热到一定的温度，并在此温度下保持一定的时间，然后以某种冷却方式或冷却速度到室温，从而改变金属材料的组织和性能，达到使用的要求，这种方法称为热处理。热处理室利用金属材料在加热、保温、冷却的过程中改善金属组织，进而改善材料最终性能的一种加工方法，也是材料生产和处理的重要工艺手段。

               退火

      铝合金的退火根据用途不同可分为预备退火、中间退火。成品退火三种。铝合金型材主要进行成品退火。

      成品退火也称最终退火或完工退火。其目的是使制品的组织和性能达到技术条件所规定的要求。

      按对加工硬度的消除程度，成品退火可分为高温退火（O态制品）、低温退火或去应力退火

       高温退火应保证材料获得完全再结晶组织和良好的塑性。再保证材料获得良好的组织和性能的条件下，退火温度不宜过高，保温时间不宜过过长。可热处理强化的合金，要防止空气淬火的效应，要严格控制冷却速度，铝合金型材的退火多数是再结晶软化退火，在一半情况下，退火制度的确定应保证制品能获得晶粒细小的再结晶组织。

       一般金属组织的冷变形量越大，再结晶的温度也越低，只要稍微提高退火（快速加热），一般可得到细小的晶粒；而退火加热时间长（慢速加热），其晶粒易于长大。再结晶时所选用的退火温度越高和保温时间越长，所得到的金属晶粒越大。再结晶的晶粒大小，关系到退火后的材料的力学性能的好坏，必须合理确定加热速度。加热温度、保温时间等工艺制度