铝型材的表面处理方式非常丰富：

                         1.氧化处理----------------- 一：普通银白氧化  

                                            二：起砂氧化

                                            三： 喷砂氧化

氧化的过程比较简单，就是利用一定比例的酸碱液体一定比例时间内腐蚀掉铝型材表面，腐蚀后的铝材包面类似与蜂窝状的形态。然后进行封口槽进行封孔处理，封孔过程简单的理解是利用化学试剂将铝型材的蜂窝填装满，如果你的铝材表面有粘手，或者是用墨水测试不干净，那说明了你的铝材封孔工艺没有做好。

          那么以上三种表面氧化有说明区别呢？三种氧化的区别只是在于对铝型材表面的腐蚀方式的方式和时间不一样，普通银白氧化和起砂氧化都是通过化学方式起砂，就是碱液腐蚀，起砂的效果更厉害一点，换句话说起砂氧化的的腐蚀时间更长一些，碱液浓度更高一些，起砂的颗粒更大一些。而喷砂氧化是通过物理方式把铝型材的表面打出起砂效果，蜂窝效果更大，哑光效果更好。喷砂是通过喷砂设备将60目 120目。。。。（按照客户需求）的沙子装入喷砂设备对铝型材表面进行处理。然后在进行氧化处理！

         那么三种氧化工艺的优缺点是说明呢？

                      一.普通银白氧化---这个氧化中最进出的表面处理方式，把铝材本身的挤压纹路氧化掉，使铝材外观更好看，氧化后由于表面的蜂窝更多，较未氧化的素材更加亮一点。氧化后的氧化膜防腐蚀 等三个优点

                      二.起砂银白氧化---起砂氧化使普通银白氧化的升级版，不仅可以腐蚀原来的氧化纹路甚至铝材上的一些磕碰伤都可以去除掉。缺点使由于腐蚀时间较长会把材料的一些小的结构液腐蚀掉从而影响材料的尺寸。

                      三.喷砂氧化---喷砂由于是物理方式处理表面，规避了喷砂氧化的影响尺寸的缺点，又可以去除挤压纹和磕碰伤，同样由于氧化的效果。缺点就是对铝型材的结构有一点的要求，壁厚比较薄的产品容易被喷砂变形。