工业铝型材的标准是什么，国标中已有明确量化数据，我们工业铝型材中最常用的两款材料拿出来分析一下：

以上数据均来自于国标，在铝合金中都含有9项微量元素，其中6系铝合金材料中硅镁的含量最高，又称为硅镁合金材料。其他的成分所起到的左右可忽略不计。

那么硅镁在铝合金中起到什么左右呢？

在熔炼时这两种元素会反应成硅化镁，当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高。但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求简单的理解，又软又容易拉断。当Mg2Si量超过0.9%时，合金的塑性有降低趋势，挤压时刚性较高，表面拉伤较多，挤压纹严重。在众多的实际因素的考虑下，当硅化镁的含量在0.8%～0.95%时，满足了，挤压生产效率，产品的外观，产品的综合性能等等方面的因素。---6063材料是工业铝合金市场上用途最为广泛的原因，它达到了大部分产品性能的要求，生产效率高，外观好，易于挤压成型。

铝合金6061材质不同与铝合金6031的可塑性，它在众多的因素中开始偏向提高性能，抗拉和延伸率提高了一个台阶，牺牲了挤压成型性和外观，由于硅化镁的含量提高，材料的硬度提高，在挤压过程中，速度变慢，模具磨损变大，对于产品的结构要求较高（复杂的产品做不出来），外观较差，氧化后易发黄等等现象，但是在性能上得到了提高，6061的挤压铝型材较适合做结构件，不适合做外观件。在后道的机加工工序中，6061材料开始展示它的优越性，易排削，不粘刀。