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谈谈挤压铝型材工艺

发布日期:2022/8/23 19:00:36 点击:113

  铝型材揉捏成型(或铝挤出成型)是对放在模具型腔(或揉捏筒)内的铝坯料施加强壮的压力,迫使铝坯料发生定向塑性变形,从揉捏模具的模孔中挤出,然后取得所需断面形状、尺度并具有必定力学性能的零件或半成品的塑性加工办法。


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  铝锭在压力效果下,被分红几股金属流,经过分流孔进入焊合室,在焊合室汇集,在高温、高压、高真空的环境下又重新被焊合,经过模芯和模孔之间的空隙流出,然后构成符合尺度及性能要求的管材或空心型材,假如需求曲折就在后部设备添加曲折东西。


  铝揉捏件设计时导致的热量积聚和压力不均匀(例如薄壁、不均匀壁厚和杰出的特征)是揉捏模具寿数的杀手。有经历的挤出模具工程师能够设计模具来控制热量和不均匀的压力,并下降挤出速度以延长模具的寿数,但模具有必要更换。


  铝的抗腐性、耐腐蚀性和耐候性是其明显的长处之一。铝不需求额外处理就能天然生锈和耐腐蚀。这是由于在其外表存在一层薄的、天然构成的氧化铝保护膜。经过阳极氧化,其抗腐蚀变得更强。例如,在室外环境中,能够进行25微米的阳极氧化,既增强了耐腐蚀性、又提高了外表光洁度。另外,铝不需求保护,在大多数情况下能够不用担心会腐蚀。


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